捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備，最常用的是采用兩個Σ槳葉，采用并排相切差速型排列，即一個攪拌槳的速度快，一個攪拌槳的速度慢，以便于產生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。

捏合機是由很多的部件組成，部件的好壞將直接影響到捏合機的正常運行，所以，對于捏合機各部件需要進行合理的保養，特別是各部件潤滑保養方面，下面小金就為大家介紹一下捏合機各部件潤滑說明：

1、減速機油箱：本機減速機為密閉飛濺式潤滑，采用46#或相近機械潤滑油，油量可由油箱上油面鏡刻度看出，新機啟用后約500操作小時須全部更換新潤滑油，以后1500操作小時更換一次，注意每次更換新油時應將舊油留存在油箱底部之雜物及鐵屑清除干凈。

2、對走齒輪油箱：使用與更換同減速機。(實驗型及部分機型采用潤滑脂不參考此配置)

3、混合槽翻轉腳座：使用黃油槍打入耐高溫鋰基潤滑脂，每班添加一次。 (下出料，螺桿出料等，不參考此配置)

4、攪拌軸等各軸承座：使用黃油槍打入耐高溫鋰基潤滑脂(每月添加一次，夏季每半月添加一次)。

5、培林式回轉接頭：使用牛油槍打入耐高溫鋰基潤滑脂。(軸中空型，無此配置可不參考)

6、螺桿減速電機：維護方法參考1(螺桿出料型，無此配置可不參考)

7、螺桿鏈條鏈輪：可加入機械油潤滑脂混合油類，每班添加一次(螺桿出料型專用，無此配置機型可不參考)

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